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一、什么是自清洗过滤器
自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。
自清洗过滤器主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。
自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能。
自清洗过滤器清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。
自清洗过滤器采用国际水处理行业设备先进技术，可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
自清洗过滤器特性：
进行反冲洗时不间断供水，整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化，而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时，在进行反冲洗时所消耗的水量很少，以流量为300m3/h．的过滤器为例：其反冲洗流量为35—40m3/h，反冲洗时间为7—15秒，反冲洗水量为80—160L。
全自动过滤器是过滤行业广泛应用的一套设备，克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。
全自动过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。
全自动过滤器工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。
全自动过滤器优点：
全自动过滤精度默认为 100微米，且从 100至 3000微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节等。
全自动过滤器工作原理：
水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
二、工业全自动滤水器的流量和过滤精度是怎么计算的
重庆潜能的LD系列反冲式工业滤水器
技术特点
Ø外型尺寸小，便于现场的布置和安装，维修、维护、调整方便。
Ø网板材质及结构最大限度提高水流的过流面积，有效减少滤网水阻，保证运行可靠不发生卡、堵、塞现象。
Ø滤网采用3-6mm不锈钢板整体冲压成形，网芯应能承受150 kPa的差压，而不变形、不损坏。具有工作寿命长、耐腐蚀、不生锈、表面光洁、不结垢的特性。
Ø LD型通过差压控制器，定时自动启动减速机可进行正反转冲洗，具有清污效果强、排污耗水量少。
Ø运行稳定、清污时对出口水压影响小，完全满足在线运行需要。
Ø LD型功能齐全、安装方便，只须接入AC380V，50HZ的动力源即可投入自动运行，PLC微电脑控制，可实行定时、压差、手动控制清污，具有滤水器故障报警功能，可与计算机联网实现网络控制。
Ø可靠性高、寿命长、耗能低。
用途：
反冲式工业滤水器安装在电站、化工、印染、造纸等各种行业的供用水管道上，主要适用于DN500mm以下的管道，从而可代替二次滤网，节约开支，是实现上述系统优化管理的关键设备，尤其适用于无人值班少人值守的水电部门。
规格型号
进出通径
mm
排污口通径
mm
过滤能力
m3/h
过滤精度
mm
材质
LD—25
LS—25
DN25
DN25
10
0.1-6
筒体：20#钢
滤网：不锈钢1Cr18Ni9Ti
LD—50
LS—50
DN50
DN50
20
LD—65
LS—65
DN65
DN50
30
LD—80
LS—80
DN80
DN50
50
LD—100
LS—100
DN100
DN50
85
LD—150
LS—150
DN150
DN80
190
LD—200
LS—200
DN200
DN80
340
LD—250
LS—250
DN250
DN100
500
LD—300
LS—300
DN300
DN125
720
LD—350
LS—350
DN350
DN150
1000
LD—400
LS—400
DN400
DN150
1200
LD—450
LS—450
DN450
DN150
1500
LD—500
LS—500
DN500
DN150
1800
